Vers-brood-lucht op z'n best: Arcsom optimaliseert HVAC bij La Lorraine
In de hete oven van La Lorraine: Arcsom bakt perfecte lucht voor Belgische bakkerijgigant. Ontdek hoe onze HVAC-experts de productie van donuts en stokbroden stroomlijnen en de werkomstandigheden in een fabriek van meer dan 10.000 m² optimaliseren.
Kevin
Automation Engineer
Uitdaging
La Lorraine Bakery Group is een Belgisch familiebedrijf met meer dan 80 jaar ervaring in de bakkerijsector. In hun fabriek in Erpe-Mere rollen donuts en stokbroden over 4 productielijnen.
Om een optimale productie te garanderen, moeten temperatuur, vochtigheid en luchtkwaliteit altijd binnen de voorgeschreven grenzen blijven. Arcsom ging aan de slag met een efficiënte automatisering van het HVAC-systeem.
Oplossing
La Lorraines HVAC-systeem bestaat uit 23 verse-lucht-groepen, waarvan 20 met mengregisters voor warmterecuperatie. Ze staan verdeeld over het dak en zorgen voor luchtcirculatie in het gebouw. Gangen en minder kritische ruimtes worden verwarmd met FCU’s (Fan Coil Units).
Voor een vlotte opstart —en om het aantal kabels te beperken— plaatsen we naast elke luchtgroep een elektriciteitskast met een IO-eiland, dat via Profibus communiceert met de PLC. Omdat er door corona een tekort aan materiaal is, gebruiken we IO-eilanden van zowel Siemens als Phoenix.
De volledige HVAC-installatie draait op 2 Siemens PLC’s in het technisch gebouw, waar ook de centrale verwarming en het sanitair buffervat staan. Warm water wordt voorverwarmd met gerecupereerde warmte van de Atlas Copco compressors die via een Atlas Copco gateway communiceren met de PLC’s.
De werking van het sanitair buffervat optimaliseren we voor een maximum rendement. Het gas- en waterverbruik wordt nauwkeurig gemeten en via een modbus gateway gebundeld in de PLC. Zo krijgt La Lorraine in de HMI een duidelijk overzicht van het verbruik.
Elke donut die de productielijn levert heeft de perfecte hoeveelheid chocolade. Een nauwkeurig afgestemde warmtewisselaar zorgt voor een constante temperatuur en viscositeit van de vloeibare chocolade.
“Arcsom programmeert een HVAC-systeem voor 10.000 m² fabriek. Een training in mensentaal maakt alle medewerkers vertrouwd met de installatie. Zij passen nu zelf vlot parameters aan om het systeem te optimaliseren.”
Kevin
Automation Engineer
Resultaat
Perfecte werkomstandigheden in meer dan 10.000 m² fabriek. Een duidelijk overzicht van de werking van de HVAC-installatie.
Op zoek naar een broodnodige boost in je productie? In een expertsessie analyseert een Arcsom automatiseringsingenieur je uitdaging. Vraag je gratis demo aan en zet samen met ons je eerste stap richting oplossing.
Boek een gratis expertsessie
